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在深孔加工过程中铰孔后孔的中心线不直,怎么办?

来源:本站 人气: 发布时间:2015-08-04

  • 在深孔加工过程中铰孔后孔的中心线不直,怎么办?

    1)产生原因

      铰孔前的钻孔偏斜,特别是孔径较小时,由于铰刀刚性较差,不能纠正原有的弯曲度;铰刀主偏角过大;导向不良,使铰刀在铰削中易偏离方向;切削部分倒锥过大;铰刀在断续孔中部间隙处位移;手铰孔时,在一个方向上用力过大,迫使铰刀向一端偏斜,破坏了铰孔的垂直度。


    2)解决措施

      增加扩孔或镗孔工序校正孔;减小主偏角;调整合适的铰刀;调换有导向部分或加长切削部分的铰刀;注意正确操作。

     

    数控深孔加工

     

    数控工艺重要之处

     

     一、定位安装的基本原则

    数控机床上加工零件时,定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点:

    1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。

    2、尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。

    3、避免采用占机人工调整式加工方案,以充分发挥数控机床的效能。

    二、选择夹具的基本原则

    数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求:一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定;二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还要考虑以下几点:

    1、当零件加工批量不大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。

    2、在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单。

    3、零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短机床的停顿时间。

     

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